不銹鋼正壓過濾器使用出現(xiàn)小問題，用戶自己如何維修？

更新時(shí)間：2025-10-25

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　　不銹鋼正壓過濾器因其耐腐蝕、耐高溫、可重復(fù)滅菌等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和小規(guī)模生產(chǎn)中的無菌過濾。在日常使用中，常會(huì)遇到一些不影響整體結(jié)構(gòu)但影響使用的“小問題”。若每次故障都送廠維修，不僅耗時(shí)耗力，還影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。掌握基本的維修技能，用戶可以自行處理多數(shù)常見問題，快速恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

　　一、濾液泄漏：檢查密封系統(tǒng)

　　這是較常見的問題。若發(fā)現(xiàn)濾殼與底座連接處或接口處漏液，首先應(yīng)檢查O型密封圈。關(guān)閉氣源，拆卸濾殼，取出O型圈，觀察是否有扭曲、斷裂、老化或表面附著雜質(zhì)。若O型圈變形或硬化，需更換同規(guī)格新品(通常為硅膠或氟橡膠材質(zhì))。若完好，則清潔O型圈溝槽，去除殘留顆粒，重新涂抹少量硅脂潤(rùn)滑，再正確安裝。

　　二、壓力無法保持：排查氣密性

　　若加壓后壓力迅速下降，說明系統(tǒng)漏氣?？梢来螜z查：

　　氣源接頭是否擰緊；

　　壓力表接口是否松動(dòng)；

　　濾膜是否破損(可通過過濾有色液體觀察濾膜背面是否滲漏)；

　　頂蓋螺紋是否損壞或未旋緊。

　　可用肥皂水涂抹各接口，觀察是否冒泡，快速定位漏點(diǎn)。

　　三、濾膜破裂：分析原因并預(yù)防

　　過濾中途濾膜破裂會(huì)導(dǎo)致未過濾液體直接進(jìn)入接收瓶。常見原因包括：

　　超壓：氣源壓力過高，應(yīng)加裝減壓閥并控制在0.3MPa以內(nèi)；

　　濾膜安裝不當(dāng)：未放平或被金屬邊緣劃傷，安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，確保濾膜平整無褶皺；

　　液體含顆粒：預(yù)過濾不充分，建議先經(jīng)粗濾再精濾。